Banco de Talentos - Instrutor de Formação Profissional - Metalurgia | N° 109-2026

O QUE ESPERAMOS DE VOCÊ NO DIA A DIA – CONFORME A ÁREA DE ATUAÇÃO:

·        Conformação Mecânica

Interpretação e aplicação de normas técnicas; mecanismos de deformação plástica e endurecimento dos metais; mecanismos de restauração microestrutural (recuperação, recristalização, crescimento de grão); metalurgia física (diagramas de equilíbrio, TTT, TRC); sinterização e impressão 3D metálica; processos de conformação (forjamento, extrusão, laminação, trefilação, estampagem); softwares de simulação; normas técnicas aplicáveis; noções de robótica e sistemas de medição inteligentes; processos automatizados de conformação mecânica. 

·        Caldeiraria 

Tecnologia de materiais (aços, metais e suas ligas); tecnologia de máquinas, ferramentas e dispositivos utilizados em oficinas de caldeiraria; tecnologia de soldagem; desenho técnico de caldeiraria e CAD; processos de fabricação de peças e componentes; planificação, traçagem e conformação; operação de máquinas e equipamentos de soldagem; especificação de materiais utilizados em caldeiraria e soldagem; controle dimensional com instrumentos de medição (micrômetro e paquímetro) e conversão de medidas (sistema métrico e polegadas); processos de soldagem aplicados à caldeiraria; cálculo técnico aplicado à caldeiraria (geometria, ângulos e planificação); normas técnicas aplicadas à caldeiraria e soldagem; softwares CAD aplicados à área; segurança do trabalho com foco em proteção de máquinas e utilização de EPIs; segurança na operação de máquinas conforme NR12. 

·        Ensaios Mecânicos em Metais 

Processos de fabricação de materiais metálicos e equipamentos; caracterização de defeitos metalúrgicos; execução e interpretação de ensaios mecânicos (dureza, tração, compressão, dobramento, flexão, cisalhamento, impacto, torção, fadiga e fluência); preparação de corpos de prova; normas técnicas aplicadas; sistema de gestão da qualidade e meio ambiente. 

·        Ensaios Metalográficos 

Processos de fabricação de materiais metálicos e equipamentos; caracterização de defeitos metalúrgicos; análise metalográfica de aços, ferros fundidos, ligas de alumínio e cobre; análise de inclusões; correlação entre parâmetros de processo e resultados metalográficos; ensaios macro e micrográficos em juntas soldadas; operação de microscópio eletrônico de varredura (MEV); gestão da qualidade e meio ambiente. 

·        Ensaios Não Destrutivos em Metais 

Processos de fabricação de materiais metálicos e equipamentos; operação e interpretação de resultados nos ensaios visual e dimensional, líquido penetrante, partículas magnéticas e ultrassom; controle de qualidade aplicado aos END; qualificação de inspetores conforme normas nacionais e internacionais; gestão da qualidade e meio ambiente; domínio de normas técnicas aplicadas ao END. 

·        Montagem de Peças e Estruturas Aeronáuticas 

Estruturas e superfícies de comando de aeronaves; fundamentos da eletricidade; fabricação de peças primárias aeronáuticas; fundamentos da aeronáutica (princípios técnicos e científicos da fabricação aeronáutica); montagem de conjuntos estruturais; materiais de aviação metálicos e compósitos; corrosão metálica; técnicas de selagem aeronáutica; instalação de componentes mecânicos, elétricos e hidráulicos; tratamentos térmicos; uso de ferramentas manuais e pneumáticas; metrologia dimensional nos sistemas internacional e inglês; softwares de desenho mecânico e aeronáutico (CAD); inglês técnico; domínio de aplicativos de escritório; sistema de gestão da qualidade (ISO 9000 e ISO 14000) e manufatura enxuta; normas técnicas aplicadas à aviação; higiene e segurança do trabalho com uso de EPIs. 

·        Processos Automatizados de Soldagem

Higiene e segurança na soldagem; máquinas e equipamentos; programação de robôs de soldagem offline e online; preparação de juntas para soldagem robotizada; programação e operação de equipamentos MIG/MAG robotizados; conhecimentos em soldagem TIG robotizada e TIG orbital; corte plasma CNC; sistemas mecanizados de soldagem; monitoramento do processo; especificação de consumíveis; uso de EPIs e EPCs; interpretação de documentação técnica. 

·        Processos de Fundição sob Pressão 

Processos de fundição sob pressão em câmara fria; processos de fundição sob pressão em câmara quente; fusão e solidificação de ligas não ferrosas; acabamento de produtos fundidos sob pressão; manutenção de ferramentais para fundição sob pressão; ensaios químicos e físicos em produtos fundidos sob pressão; projeto de moldes e dispositivos; segurança do trabalho, higiene e legislação ambiental aplicadas à fundição sob pressão; dimensionamento de canais e bolsas de ar, simulação de injeção; parâmetros de injeção para máquinas de câmara quente e fria; cálculo de carga e correção química de ligas não ferrosas. 

·        Processos de Fundição 

Processos de moldagem (sistema a verde e ligado quimicamente); processos de macharia (cold box e hot box); ensaios em areias de fundição; fundição por gravidade em moldes de areia e metálicos; processos de acabamento em produtos fundidos; fusão e solidificação de ligas ferrosas e não ferrosas; fabricação e manutenção de modelos, caixas de macho e ferramentais para fundição sob pressão; ensaios químicos e físicos em produtos fundidos; projeto de ferramentais e dispositivos para fundição por gravidade; tratamentos do metal líquido; dimensionamento de canais, massalotes e simulação de fundição; cálculo de carga e correção de composição química; segurança do trabalho, higiene e legislação ambiental relacionada à fundição. 

·        Processos Químicos para Metalurgia 

Química geral, inorgânica e analítica; manuseio de vidrarias e reagentes; análise e controle de banhos galvânicos; tratamento de efluentes metalúrgicos; pilhas eletroquímicas e reações redox; corrosão e mecanismos de degradação; espectrometria e análise de carbono-enxofre; técnicas experimentais por via úmida; armazenamento e descarte de produtos químicos conforme normas; gestão ambiental e legislação; normas técnicas de métodos de ensaio, segurança e meio ambiente. 

·        Serralheria 

Tecnologia de materiais ferrosos e não ferrosos (aços, ferro fundido, alumínio, latão e bronze); leitura e interpretação de desenhos (planta, elevação, vistas e perspectivas); controle dimensional (sistema métrico e polegadas); conformação de metais em dobradeiras, calandras e equipamentos de serralheria; montagem de peças e componentes; noções de tratamento de superfícies; elementos de fixação (rebitagem, parafusamento e soldagem); processos de soldagem MIG/MAG, TIG e eletrodo revestido; elaboração e execução de projetos; segurança do trabalho e EPIs; noções de ajustagem mecânica (traçagem, furação e limagem); pintura de estruturas metálicas e tratamento químico de metais; normas técnicas relativas à ocupação. 

·        Soldagem 

Higiene e segurança; máquinas e equipamentos; soldagem em várias posições nos processos oxiacetilênico, eletrodo revestido, MAG e TIG; soldagem de metais não ferrosos; consumíveis; defeitos e descontinuidades; terminologia e simbologia; normas nacionais e internacionais; instrumentos de medição; ensaios em juntas soldadas; qualificação de procedimentos e soldadores; metalurgia da soldagem; documentação técnica. 

·        Soldagem Eclética   

Higiene e segurança na soldagem; máquinas e equipamentos de soldagem; soldagem em várias posições nos processos oxiacetilênico, eletrodo revestido, MAG e TIG; consumíveis de soldagem; defeitos e descontinuidades; terminologia e simbologia de soldagem; normas nacionais e internacionais; instrumentos de medição; aplicação prática dos processos. 

·        Tratamento Térmico 

Correlação entre parâmetros de processo, propriedades mecânicas e qualidade superficial; defeitos e correções; equipamentos e instrumentos de controle; interpretação e aplicação de normas; metalurgia física (diagramas de equilíbrio, TTT e TRC); operação de fornos e controladores; tratamentos térmicos para aços, ferros fundidos, alumínio, cobre e ligas; seleção de tratamentos térmicos e termoquímicos; gestão da qualidade e meio ambiente; técnicas de controle e destinação de efluentes; tratamentos por deposição e endurecimento superficial. 

ATENÇÃO! É IMPORTANTE VOCÊ SABER  ATENÇÃO! É IMPORTANTE VOCÊ SABER

• O contato com os candidatos inscritos se dará somente no surgimento de vaga, pois trata-se de BANCO DE TALENTOS.
• A inscrição no Banco de Talentos visa a formação de um cadastro reserva para todo o Estado de São Paulo. Diferente dos demais processos seletivos, o objetivo principal do banco é reunir pessoas qualificadas para serem consideradas em futuras oportunidades.
• Ao se cadastrar, é importante entender que esta é uma possibilidade para vagas que podem surgir a curto, médio ou longo prazo, por isso não temos previsão de quando haverá convocação.
• A participação nas etapas do processo seletivo (como entrevistas, avaliações ou aulas-teste) poderá ocorrer de forma presencial ou online.
• Caso alguma etapa seja realizada online, o acesso à internet e os equipamentos necessários são de responsabilidade da pessoa candidata. Relembramos também que eventuais falhas de conexão, de equipamentos ou a não visualização do e-mail de agendamento poderão impedir a realização e não haverá a possibilidade de reagendamento.
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Diversidade & Inclusão

Acreditamos que equipes diversas entregam resultados inovadores, possuem maior representatividade e maior impacto social. Por isso, convidamos profissionais de diferentes trajetórias, habilidades e perspectivas para enriquecerem o nosso ambiente de trabalho com suas experiências únicas.

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